کے لیے کوئی مسلسل دستی پوزیشن ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہے۔مقناطیسی ویلڈنگ روبوٹویلڈنگ کے پورے عمل میں۔ یہ دستی ویلڈنگ اور روایتی ٹریولنگ ویلڈنگ مشینوں پر اس کے بنیادی فوائد میں سے ایک ہے۔ یہ پوزیشن رکھنے کے تھکا دینے والے کام کو ختم کرتا ہے اور روایتی ویلڈنگ کے لیے درکار بار بار ٹھیک-ٹیوننگ، آپریٹنگ تجربے کو بہت زیادہ بہتر بناتا ہے اور مزدوری پر انحصار کم کرتا ہے۔
ایک مستحکم مقناطیسی کشش کے ڈھانچے کی مدد سے، میگنیٹک ویلڈنگ روبوٹ سٹیل کے ڈھانچے، سٹیل کی پلیٹوں اور دیگر دھاتی ورک پیس سے یکساں رابطے کے ساتھ مضبوطی سے چمٹ جاتا ہے، بنیادی طور پر پھسلنے، بہتے جانے اور نقل مکانی کو روکتا ہے۔ رسمی ویلڈنگ سے پہلے، آپریٹرز کو ویلڈ سیون کی سمت، لمبائی اور پوزیشن کے مطابق صرف ایک-وقت کی سیدھ اور راستے کی ترتیب کو مکمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ انشانکن کا عمل آسان اور پیچیدہ مراحل سے پاک ہے۔
ایک بار جب ابتدائی سیٹ اپ مکمل ہو جاتا ہے اور روبوٹ فعال ہو جاتا ہے، تو یہ مستقل رفتار سے خود مختار سفر کرے گا اور پہلے سے طے شدہ رفتار کے ساتھ ویلڈنگ کرے گا۔ یہ باقاعدہ راستوں کے ساتھ آسانی سے آگے بڑھتا ہے، درمیانی-عمل کے انحراف، ہلنے یا اتار چڑھاؤ والی سفری رفتار سے پاک۔ ویلڈنگ کے دوران دستی ہولڈنگ یا حقیقی-وقت کی پوزیشن ٹویکنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ آپریٹرز کو صرف مسلسل مسلسل نگرانی کے بغیر چلنے کی حالت کی نگرانی کے لیے کھڑے ہونے کی ضرورت ہے۔
دستی ویلڈنگ کے لیے مکمل-ٹارچ ہولڈنگ، اینگل ایڈجسٹمنٹ اور پوزیشن کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ عام رولر-قسم کی ویلڈنگ مشینیں پھسلتی اور بڑھ جاتی ہیں اور بار بار تصحیح کا مطالبہ کرتی ہیں۔ اس کے برعکس، میگنیٹک ویلڈنگ روبوٹ کا مقناطیسی فکسنگ ڈیزائن فلیٹ، مائل اور عمودی سطحوں پر یکساں طور پر مستحکم کرنسی کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ طویل مسلسل ویلڈز اور مختصر ویلڈز کے بیچ دونوں کے لیے درمیانی-آپریشن مداخلت کے بغیر خود مختار طور پر چل سکتا ہے۔
دستی طور پر دوبارہ ترتیب دینے اور دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت صرف ایک ویلڈنگ رن کو مکمل کرنے، ویلڈنگ کی پوزیشنوں کو تبدیل کرنے، نئے ورک پیس کے علاقوں میں منتقل کرنے یا ویلڈ کی سمتوں کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد ہوتی ہے۔ اس طرح کی ایڈجسٹمنٹ میں بار بار کیلیبریشن کے بغیر کم سے کم اقدامات شامل ہوتے ہیں۔ یہ ورکنگ موڈ دستی آپریشنز کو تیزی سے کم کرتا ہے اور لمبے-گھنٹوں کے کام کی وجہ سے ہونے والی تھکاوٹ کو دور کرتا ہے۔ ایک واحد آپریٹر آزادانہ طور پر ویلڈنگ کے تمام کام مکمل کر سکتا ہے۔ مشین بڑے پیمانے پر ورکشاپ کی پیداوار، بیرونی سٹیل کے ڈھانچے کی تعمیر اور اعلی-اونچائی والی ویلڈنگ کے ساتھ بالکل فٹ بیٹھتی ہے، جس سے آپریشن کی مجموعی سہولت اور کارکردگی میں بہت بہتری آتی ہے۔
